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木塑产业发展及市场分析

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   针对我国林木资源极度匮乏的现状,我们用木塑制品代替木材来使用,市场前景非常广阔。木塑材料和木塑制品在绝大多数的情况下都能够代替木材来使用。加上制造木塑材料的原料来源广泛,也符合资源可持续发展和循环利用的科学发展观。利用废弃物质生产木塑制品可变废为宝,有其深远的历史意义和经济价值。

   木塑地板、塑木护栏等木塑复合材料具有以下特征:木塑材料吸水率较低;材质不易变形和开裂;材质不易产生虫蛀和霉变;材质机械性能高,重量轻、防潮、耐酸碱、不腐烂、便于清洗;可加工性强,可锯、可刨、可钉,便于清洗;原料利用废弃资源的比例高达92%以上,主要原料来源广泛,且能百分之百回收再生,符合我国可持续发展的产业政策。

   那么制造木塑制品是来源于哪些原材料呢?生产木塑制品的主要原料,其中九成以上采用废弃塑料和农业下脚料(稻糠、麦秸杆、锯木粉、竹粉等植物纤维素),解决了废弃塑料而造成的环境污染和农业秸杆焚烧造成的大气污染。植物纤维素来源广泛,国内农业纤维包括稻糠、各种秸秆等,每年的产量都在几千万吨以上,木粉应有100万吨以上,其他天然纤维也有5001000万吨。这些资源的价值在几百亿以上,它们是中国的宝贵资源之一。

   业内调查统计结果显示,我国各大城市废弃塑料物数量已占垃圾总量的3%-5%。我国城市人口产生的废旧塑料约在100万吨/年。而且这些数字还在逐年不断增加中。从我国塑料行业发展的总体情况来看,可用于木塑复合材料生产的废旧聚烯烃原料也是及其丰富的。我国从事塑料再生的企业有10000多家;年回收处理废弃塑料1000万吨;2008年废弃塑料产生量约为1100万吨,进口约为707万吨废塑料。

   木塑材料是近年来国内外新兴的一类新型复合材料。木塑地板通常利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等材料代替通常的树脂胶粘剂,然后与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。

   由于木塑地板使用一层塑料层包裹在木质材料等天然纤维四周,所以它的吸水率非常低。这种特性非常适合水岸景观的设置。木塑地板主要特点是防水,因此吸水率非常低。木塑地板的形状如何?具体规格尺寸是什么木塑产品是用塑料成型的方法制成的,因此最常见的是挤出成型的各种截面的型材,为与工程配合也可用塑料注射成型的方法制成一些特定形状的注塑件。

   木塑地板的规格尺寸:目前常见的木塑地板类有1.4×0.25、1.4×0.35等,立柱类常见的有0.7×0.7、0.9×0.9、1.2×1.2等多种规格。不同生产厂家的截面尺寸会有所不同,目前并无统一标准。特殊的形状尺寸可以通过定制模具来得到。木塑地板的长度在理论上可以做到任意长度。

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